Contenido
- 1 Qué es un elevador de supersacos y qué tipo se adapta a su bolso
- 2 Comience con la máquina elevadora, no con el accesorio
- 3 Especificaciones que deciden una combinación segura
- 4 Diseño de bucle, diseño de bolsa y espacio libre
- 5 Puntos de seguridad, marcado e inspección para confirmar
- 6 Errores de compra comunes en la adquisición de elevadores de supersacos
- 7 Adquisición del elevador con el resto del equipo de manipulación
Un contenedor intermedio flexible para graneles, o FIBC, de 1.000 kg, se encuentra en un muelle de carga, con cuatro bucles en las esquinas reunidos alrededor de un marco de acero que cuelga del gancho de una grúa. El ascensor tarda menos de un minuto. Si ese minuto es rutinario o peligroso depende casi por completo del levantador del supersaco.
Primero, la respuesta corta: un elevador de supersacos es un accesorio de carga rígido, no una eslinga. Elígelo haciendo coincidir tres números antes que nada, el peso de la bolsa llena, la distancia entre los bucles y la capacidad y altura de la máquina que la levantará.
Si consigue la combinación correcta, un operador moverá una tonelada de polvo o gránulos en un solo levantamiento, con la bolsa en posición cuadrada y los cuatro bucles compartiendo la carga. Si se hace mal, el fallo suele ser más lento que dramático: bucles estirados, un brazo doblado, una bolsa balanceándose hacia un estante o un marco que no se puede bajar lo suficiente para liberar los bucles al final del levantamiento.
Qué es un elevador de supersacos y qué tipo se adapta a su bolso
Un elevador de supersacos, también llamado elevador de big bag o elevador FIBC, engancha los bucles de un supersaco y transfiere la carga a un gancho o a las púas de un montacargas. Debido a que la geometría del marco es fija, los bucles se ubican a una distancia conocida y la carga se comparte de manera predecible, que es la principal diferencia con el uso de cuatro eslingas separadas.
La mayoría de las unidades se dividen en cuatro grupos:
- Grúa suspendida con elevador de cuatro brazos. Una placa central con cuatro brazos y ganchos bajo un solo ojo, comúnmente clasificada entre 500 kg y 2000 kg. La opción estándar cuando ya existe un puente grúa o un pórtico.
- Viga transversal con ganchos para bolsas. Más liviano y económico, pero los ganchos se ubican en un tramo fijo, por lo que los centros de los bucles de las bolsas deben coincidir con la viga. Bueno para un tamaño de bolsa repetido, incómodo para existencias mixtas.
- Elevador montado en carretilla elevadora. Un marco con bolsillos para púas y un gancho delantero o brazos que pasan más allá de las púas. No se necesita grúa, pero consume altura del mástil y reduce la capacidad nominal en el centro de carga.
- Adaptadores de dos bucles y de un solo bucle. Para bolsas con menos puntos de elevación, donde un marco de cuatro brazos dejaría los brazos sin usar y la carga desequilibrada.
Un FIBC estándar de cuatro bucles de 90 x 90 x 110 cm a 105 x 105 x 120 cm se adapta a un marco de cuatro brazos. Una bolsa de dos asas, o una con tapa de lona y pico de descarga, necesita una forma diferente y más espacio debajo.
Comience con la máquina elevadora, no con el accesorio
Los compradores a menudo comparan los elevadores en cuanto a capacidad y precio, y luego descubren que el marco no funcionará con la máquina en el sitio. Dos medidas causan la mayoría de estos problemas: la altura del punto de elevación sobre el piso y la interfaz del gancho o púa en la parte superior del marco.
Cuando no hay un puente grúa, la solución habitual es una grúa pórtico móvil, que proporciona un punto de elevación temporal en un patio, un taller o una zona de descarga de contenedores. Lo que importa para el trabajo con supersacos es la altura de la viga en la luz requerida, porque un saco lleno de 1,2 m, un marco de 0,7 m y un bloque de gancho pueden necesitar fácilmente 2,5 m de elevación libre.
Grúa pórtico móvil para elevación portátil Una grúa pórtico portátil con altura ajustable y capacidad de 1000 kg o 2000 kg, útil donde no existe un puente grúa y las cuestiones de elevación son claras. Ver producto → En una pista o brazo existente, el polipasto suele ser el factor limitante más que la estructura. Un polipasto eléctrico de cadena compacto con un diseño de altura libre baja puede recuperar entre 200 mm y 400 mm de altura de elevación en comparación con un polipasto con trole más voluminoso, lo que suele ser la diferencia entre superar una viga de estantería o no.
Polipasto eléctrico de cadena HHBD Classic para elevación industrial Para elevación de pista o brazo existente, este polipasto eléctrico de cadena HHBD cuenta con una carcasa de aleación de aluminio, interruptor de límite y frenado magnético lateral. Ver producto → Comprobaciones de gancho, púas y pluma
Verifique la abertura del gancho contra el ojo en la parte superior del elevador. Un ojo de 45 mm es común y es posible que un gancho con un pestillo de resorte grande no encaje correctamente en su interior. En las unidades montadas en montacargas, confirme que los alojamientos de las púas acepten el ancho y la extensión de su horquilla, y verifique el centro de carga, porque una bolsa que cuelgue 1 m por delante del mástil puede reducir la capacidad nominal muy por debajo de la cifra de la placa. En un taller con techo bajo, una grúa de taller con pluma plegable o fija maneja bolsas más pequeñas de 500 kg a 1000 kg donde un pórtico completo no cabe, aunque el ángulo de la pluma cambia la capacidad nominal, así que lea la placa en la posición realmente utilizada.
Grúa hidráulica plegable Standard Shop Crane-TL Una grúa de taller hidráulica plegable en modelos de 1 a 2 toneladas con pluma de cuatro posiciones, útil en talleres de techos bajos para necesidades de elevación de bolsas más pequeñas. Ver producto → Especificaciones que deciden una combinación segura
Seis números deciden si un levantador se adapta a una bolsa y a una máquina determinadas. Vale la pena escribirlos en una solicitud de cotización en lugar de dejar que el proveedor adivine.
| Parámetro | Por qué es importante | Valores a comprobar |
|---|---|---|
| Capacidad nominal, SWL | Debe cubrir la bolsa llena más pesada y el producto adherido a la pared de la bolsa. | 500 kilos, 1000 kilos, 1500 kilos, 2000 kilos |
| Factor de seguridad de diseño | Muestra el margen integrado en brazos, alfileres y ganchos. | 4:1 común, superior en algunos modelos de exportación |
| Centros de bucle y extensión de brazos. | Los brazos que no se alinean con los bucles cargan uno o dos bucles con más fuerza que el resto | 800 mm a 1200 mm de ancho |
| Altura cerrada | Establece cuánto espacio libre elimina el marco del elevador. | 500 mm a 900 mm para bastidores de cuatro brazos |
| Apertura de ojos superior | El bastidor debe asentarse limpiamente en el gancho de la grúa. | Garganta típica de 40 mm a 60 mm |
| peso propio | Reduce la capacidad utilizable en grúas pequeñas y carretillas elevadoras. | 40 kilos a 120 kilos |
| Bolsillo para horquilla y centro de carga | Crítico, pero sólo en unidades montadas en montacargas | Ancho y extensión de la horquilla de 500 mm a 1.000 mm |
Diseño de bucle, diseño de bolsa y espacio libre
Las bolsas de cuatro asas suelen tener asas cosidas en las esquinas superiores, de 250 mm a 400 mm de largo. Dos bolsas con bucle colocan la carga en dos lados opuestos y los diseños con un solo bucle concentran todo en un solo punto. Un elevador construido para bolsas de cuatro bucles se ajustará físicamente a una bolsa de dos bucles y aun así será inseguro, porque la ruta de carga no se parece en nada a aquella para la que fue diseñado el marco.
La altura de llenado también difiere de la altura nominal. Una bolsa con una altura de 1.100 mm puede soportar 1.250 mm o más una vez llena y abultada, y una bolsa poco llena se hunde de modo que los bucles tiran hacia adentro. Utilice la altura completa, no la altura del catálogo, al verificar el espacio libre.
Las bolsas con pico de descarga necesitan un espacio libre debajo del marco para desatar y volver a atar el pico, generalmente de 150 mm a 200 mm. Si la bolsa debe viajar sobre un mezclador o borde de tolva, confirme todo el conjunto, bolsa, marco y bloque de gancho, límpielo en el punto más alto del recorrido.
Puntos de seguridad, marcado e inspección para confirmar
Un elevador de supersacos es un equipo de elevación y debe ser tratado como tal desde el día de su llegada. Estas son las comprobaciones que vale la pena incorporar a la rutina de compras y operaciones.
- Marcado y documentación. Una placa legible con la capacidad nominal, un identificador único, el fabricante y la fecha, además del certificado de prueba y, cuando el mercado lo requiera, un certificado de carga de prueba.
- Conformidad regional. Los accesorios de elevación de cargas no fijos están cubiertos por normas como la EN 13155 en Europa y sistemas nacionales equivalentes en otros lugares. Pregunte cómo se marcará el archivo adjunto para el mercado objetivo antes de realizar el pedido.
- Intervalo de inspección. La mayoría de los regímenes requieren una verificación visual previa al uso más un examen minucioso periódico, comúnmente cada 6 o 12 meses, según la jurisdicción y la intensidad de uso. Inicie el registro en la puesta en servicio.
- Control de carga. Nadie debajo de una bolsa suspendida, utilice un eslogan en lugar de las manos para sujetarla y nunca viaje con la bolsa apoyada en los brazos.
- Electrostática y bucles desgastados. Las bolsas tipo C y tipo D se utilizan para polvos inflamables y necesitan una correcta conexión a tierra durante el llenado y vaciado. Rechace las bolsas con bucles cortados o deshilachados y revise los ganchos de elevación en busca de rebabas que desgasten las correas.
Mantenga los ascensores exteriores alejados de las ráfagas de tiempo. Una bolsa suspendida tiene una gran superficie de vela y se comporta como tal.
Errores de compra comunes en la adquisición de elevadores de supersacos
- Realizar pedidos solo por capacidad. Un cuadro de 2.000 kg con una envergadura de brazos de 1.100 mm no cabe en una bolsa con centros de bucle de 900 mm, diga lo que diga la placa.
- Olvidando el anzuelo. Un ojo pequeño que no puede sujetar el anzuelo que ya está en el sitio obliga a colocar un grillete adicional, lo que cambia tanto el espacio libre como la capacidad nominal.
- Haciendo caso omiso del montacargas. Los espacios que no coinciden con el ancho de las púas, o un centro de carga más adelantado de lo que permite la tabla del camión, convierten un elevador seguro en uno sobrecargado.
- Subestimar la documentación. Los importadores a menudo necesitan informes de pruebas, marcado en el idioma local y embalaje que satisfaga a los reguladores de aduanas y seguridad.
- Tratar al levantador como un consumible. Sin un registro y un intervalo de inspección, el desgaste de los pasadores y ganchos pasa desapercibido hasta que un bucle se sale a mitad de elevación.
Adquisición del elevador con el resto del equipo de manipulación
El manejo de supersacos rara vez se detiene en un solo accesorio. Una distribuidora o planta suele necesitar el elevador junto con el polipasto que lo eleva, la grúa o pórtico que transporta el polipasto y los grilletes, ganchos y células de carga que completan el elevador. Comprarlos como un solo paquete elimina los problemas de interfaz que causan la mayoría de las fallas en el sitio.
Hangzhou Giant Lift Co., Ltd., que opera como Giant Lift, suministra productos de elevación y manipulación de materiales desde Hangzhou, China, y afirma que sus productos llegan a más de 50 países. La empresa se describe a sí misma como un proveedor integral con departamentos internos de desarrollo de productos e inspección de calidad, y afirma que puede revisar los productos según los estándares del mercado local y proporcionar servicios de pruebas profesionales. Para un importador, eso significa que el elevador, el polipasto y los accesorios de aparejo llegan como un paquete consistente en lugar de tres envíos que no encajan del todo.
Para ver cómo estos accesorios se combinan con transpaletas, apiladores, mesas elevadoras y equipos de plataforma, el rango de manipulación de materiales reúne las principales categorías en un solo lugar. Los compradores que todavía están pensando en lo que realmente necesita un trabajo pueden utilizar una guía práctica sobre Elegir equipos de manipulación de materiales según los requisitos del trabajo. para separar un requisito real de una característica agradable de tener.
Un punto práctico para terminar. Solicite el elevador con las especificaciones de la bolsa en la mano, no después de que lleguen las bolsas. Los centros de bucle, la longitud del bucle, la altura de llenado y el espacio libre de descarga son económicos de igualar en la etapa de cotización y costosos de solucionar en el sitio. Cuando el marco, el saco y la máquina elevadora se especifican como un solo sistema, el manejo de supersacos se convierte en lo que debería ser: un levantamiento rápido y predecible que cualquier operador capacitado puede repetir todo el día.



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